Le Wonik WR300LF prend le relais pour pousser les chariots. Son châssis de 450 mm se glisse sous un chariot, une desserte ou un plateau roulant compatible, le soulève, le transporte jusqu'à destination et le redépose. Les supports roulants dont le site dispose déjà restent ainsi en circulation, et seul le déplacement entre les stations est automatisé.

L'essentiel de son travail se fait en boucles : chariots chargés des lignes de production vers les zones tampons ou de préparation, dessertes des zones de picking vers l'emballage ou l'expédition, plateaux roulants de composants entre les étapes du processus et supports vides ramenés à leur point de départ. Les tournées planifiées de type milk run, avec des points de collecte et de livraison fixes, lui conviennent bien, la navigation SLAM assurant les trajets intermédiaires.

Dimensionnez la capacité de 300 kg en additionnant le support et sa charge. Le positionnement se décline en deux niveaux : ±30 mm pour les arrivées ordinaires et ±10 mm lors de l'alignement sur un marqueur en V, tolérance déterminante lorsqu'un support doit être pris toujours de la même manière. La vitesse maximale est de 1,2 m/sec, tandis qu'environ 0,7 m/sec constitue une base réaliste pour estimer le débit, virages et alignement compris.

Vérifiez d'abord la compatibilité du support : la course de levage, ainsi que les dimensions de support et la garde au sol acceptées, sont confirmées avec le devis. Dans la gamme, le WR300CB et le WR300CV transportent les marchandises sur leur propre plateau au lieu de déplacer des supports, et le WR600LF et le WR1000LF sont les modèles destinés aux charges palettisées.

Principales capacités

• Soulève chariots, dessertes et plateaux roulants : Le robot passe sous un support compatible, le soulève, le transporte et le redépose à destination.
• Conserve vos supports existants : Les supports roulants restent en circulation : l'automatisation couvre le déplacement entre les stations au lieu de remplacer l'équipement.
• Châssis surbaissé de 450 mm : Le châssis de 630 x 825 x 450 mm permet de travailler sous les supports et s'adapte aux allées et aux couloirs de transfert des sites de production et de logistique.
• ±10 mm aux points de prise marqués : L'alignement sur un marqueur en V apporte la répétabilité nécessaire pour prendre un support, tandis que les arrêts ordinaires se tiennent à ±30 mm.
• Conçu pour les boucles répétitives : Les circuits milk run, les transferts vers l'emballage et le retour des supports vides conviennent tous à un robot qui navigue par SLAM entre des points fixes.
• De longs postes avec une seule batterie : Une batterie Li-ion DC24V / 50Ah assure 12 heures de fonctionnement et se recharge en 1 à 1,5 heure environ, automatiquement ou manuellement.

Ce modèle est proposé sur devis. La configuration, les accessoires, le périmètre d'intégration et le calendrier de livraison influent tous sur le montant final : le prix est donc confirmé par projet plutôt qu'affiché.

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Cet appareil est acheté neuf via des circuits de distribution établis et expédié dans le monde entier avec la garantie du fabricant. Le support technique est coordonné avec le propre réseau de service du fabricant. Le périmètre de déploiement, la configuration et les responsabilités de mise en service sont convenus dans le cadre du devis — le prix du produit ne comprend pas l'installation dans vos locaux.